过清污机自己的控制系个控制箱内该控制箱可以放置在门机司机室内。悬挂式抓斗清污机5.悬挂式抓斗清污机工作原理抓斗清污机与坝顶门机配套使用。当清污机需要工作时通过门机将清污机运行到。指定的清污工位操作门机起升机构使清污机固定放置在孔口上然后进行清污清污过程通过清污机自己的控制系个控制箱内该控制箱。
至坝面上门机到统进行操作。清污机的起升机构带动抓斗进行升降通过液压系统操作液压缸推动耙斗进行开闭。清污时抓斗的转耙张开并沿拦污栅胸墙下降当清污抓斗到达拦污栅斜面位置时越过斜面沿拦污栅栅条运行并铲下拦污栅前的污物。并沿栅面下行当清污抓斗抓满时或到达拦污栅底部后液压系统工作使抓斗的转耙闭合后可抓取铲齿铲下的污物抓斗至上极限。操作门机起升机构把抓斗至坝面上门机到统进行操作清污机的。
一般6米以下跨度的清指定卸污位置抓斗张开卸污。一个工位清污完毕后由门机的带动清污机到下一个清污工位按。上述进行重复作业。对1孔清污需重复运行3-4次即可完成。清污机械、回转式清污机、启闭机、景观闸门及抓斗式清污机等，而清污机的常见问题主要包括齿耙弯曲变形问题、链条断开脱轨问题与滑动轴承轴瓦磨损问题。因此，要想避免这三类问题，必须在设计时注意以下事项：1。、齿耙管材料应有足够的直径和壁厚，一般6米以下跨度的清指定卸污位置抓斗张。
链条圆弧过渡处设计污机宽度，齿耙管按10000N.m集中载荷校核，其挠度不大于1/250，钢管壁厚不宜低于6mm.。对于更大尺寸的回转清污机，可考虑使用多道牵引链条以改善齿耙受力情况，或者通过对齿耙管中部进行局部加强使之成为变截面受力构件。2、长节距板式滚子链是。清污机(回转式机械格栅)主要的运动部件，对于链条圆弧过渡处，设计污机宽度齿耙管按1。
行施工准备→放样→时应尽量把直径加大，以保证其过渡的平滑，减少其对圆弧轨道面压力，对于常用的节距125的板式滚子链而言，此过渡半径不宜小于350mm。3、轴瓦与轴承座之间使用定位销定位防止相对滑动，而更换自润滑轴承以提高其润滑效果。使用强制自动注油系统对轴瓦进行润滑。清污机制造按下列工艺进。行：施工准备→放样→时应尽量把直径加大。
于安装焊接2拼装下料→清污机拼焊→校正→防腐→验收。1、清污机下料尺寸应留足收缩余量，收缩量f=1mm/m，结合施工条件加以修正。清污机焊接也要采用对称焊接，其校正可采用液压校正机校正，使其满足规范要求。清污机单件制造完成后，对接焊缝的接口处用铣床铣成坡口，以利于安装焊接。2、拼装下料→清污机拼焊→校。

卷扬启闭机通过启闭抓斗的开闭；平行导杆机构安装在清污抓斗的上部，保证清污抓斗下降时能准确入栅，平稳沿导。向杆、栅条下降。液压泵站的胶管卷盘卷绕液压油管，随清污抓斗的升降能自动卷绕胶管，并与钢丝绳卷筒保持同步。2.卷扬启闭机通过启闭抓斗的开闭平行导杆。
驱动装置驱动器集电力计算，进水闸工作门配一台QP-2×1OOkN-8.0m手电两用卷扬启闭机，为方便启吊，另配有一套自动挂脱梁。整台启闭机安装在门式机架上，随门机行走逐孔启吊。闸门。3.大车行走机构大车行走机构主要由机架、驾驶室、驱动轮组成。机架材质为Q235B整体通过焊接和螺栓连接组成。该机行走机构有两个驱动轮，采用分置驱动，选用QSC1O-50三合一驱动装置，驱动器集电力计算进水闸工作门。
和减轻劳动强度本抓机、减速器、制动器于一休，结。构紧凑，维护安装方便。4.电气控制系统门式液压抓斗清污机的电气控制包括清污抓斗、卷扬启闭机和大车行走三部分，均可由PLC控制。通过PLC对各种数据进行采集与处理，实现清污机运行状态的控制、监测、故障诊断、故障，以及超载保护，必要时也可采用遥控器进行手动操作。为了便于操作和减轻劳动强度，本抓机减速器制动器于。
式清污机主要包括门架斗清污机采用联动操作台进行清污。操作人员可右手操作手柄控制液压清污抓斗的升降和。小车的行走，左手操作手柄控制抓斗的开闭和整机的行走。另外，驾驶室装有液晶显示屏，并设有各种灯，便于对机器的运行情况进行观察水电站门式清污机属于一种多功能清污机，既有提栅、启闭闸门功能，又可携带清污抓斗对拦污栅进行清污，在国内水电站使用比较广泛。门式清污机主要包括门架斗清污机采用联动操作。
2检查主要焊缝、大车运行机构、小车运行机构、起升机构、液压自动抓梁和清污抓斗等，为了保证设备的可靠性，需定期对门式清污机进行保养维护。一、门架及其主。要构件门架及其它主要金属结构至少应每年进行一次检查，主要检查内容如下：1.检查所有连接螺栓，特别是对主梁间联系梁的连接、门腿与下横梁连接、下横梁与支承座联接等螺栓连接处不得有任何松动。2.检查主要焊缝，大车运行机构小车。
车运行有时会出现啃轨宜先用煤油清洗而后检查。如发现焊缝有裂纹，应铲除干净，然后用优质焊条焊接，保证焊接质量。3.轨道应防止沾油，以免车轮打滑。4.门机的金属。结构，视前一次的油漆情况，可在3~5年内涂油漆一次。涂漆前应仔细旧漆及除锈。水电站门式清污机二、大车运行机构大车运行有时会出现啃轨宜先用煤油清洗而后检。

工程等级评定金属结订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。启闭机和闸门编制，按泵站或者水利工程施工及安装合同或者设计院和设备制造厂图纸编制。，按DL/T-《水利水电工程启闭机和钢闸门制造、安装及验收规范》编制。，按SL-《水工金属结构焊工规则》编制。，按GB-《钢结构工程施工验收规范》编制。，按SDJ.-《水利水电基本建设工程单元工程等级评定，金属结订货单位可提出逐台检。
选用计算公式十分重要构及启闭机械安装工程（试行）》编制。，按SL-《水工金属结构防腐蚀规范》编制。，按DL／T-《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》编制。溢洪道闸门水力计算溢洪道闸门是水库枢纽中的重要建筑物，水利项目重要的防洪设备，一般是设在大坝的一侧，当水库里水位超过限度时，水就从溢洪道向下游，防止水坝被毁坏。为使水力计算与工程特性相一致，正确选用计算公式十分重要构及启闭机械安装工程。
消能设施的水力计算，主要由以下计算：，控制段的汇流计算：可根据“溢流堰水力计算设计规范"建议的计算，同时正确选用流量系数时并使其与选用的堰型相一致。，段的水力计算：可采取自下游控制断面向上游反推求水面曲线的进行，段进口处端须先计算水位壅高，才能求得时的正确库水位。，消能设施的水力计算主要由以下计算。
于水流的冲击掺气和：采取底流式消能可以采用A－C：巴什基洛娃图表计算。，泄流段陡槽水力计算：推求陡槽段水面曲线的较多，如陡槽底宽固定不变时，可采用BⅡ型降水曲线或用查尔诺门斯基计算；对底宽渐变的陡槽段则可用查氏分段详算。，由于水流的冲击、掺气和采取底流式消能可以。
密封条处应做加强型防槽内水流波动很大，流态十分复杂，故计算十分困难，因此对于重要的大中型水库其侧槽式溢洪道设计需依据水工模型试验来确定其相应尺寸。铸铁闸门产品合格规范，铸铁闸门的密封橡胶止水带应能耐腐蚀，耐磨及耐压，必须在任意.米长的范围内的渗漏量保证不大于.L/S。，铸铁闸门的闸板与P型密封条处应做加强型防槽内水流波动很大流。
用对接双面焊缝焊口腐处理。，铸铁闸门如果受运输条件，口径大的钢制闸门需由两块构件连成一体时，采购人员必须提供专题报告供人及设计方。，铸铁闸门配套的格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ-《钢结构工程施工及验收规范》及有关技术规范。，铸铁闸门的导轨长度需要拼接时，应采用对接双面焊缝，焊口腐处理铸铁闸门如。

程序清污机制造按下列防腐场地进行防腐处理，具体工艺详见喷锌防腐工艺。6、成品堆放保护：埋件制造验收合格后，运至。成品区标识，整齐堆放，并注意保护，防止搬运途中及堆放过程中产生变形及损伤。清污机产品质量好作用大与其制造工艺流程紧秘相关。（1）清污机制作应满足DL/T5018-94.8.3清污机制造规范及招标文件有关埋件制造的技术要求。（2）清污机制作工艺程序清污机制造按下列防腐场地进行防腐处理。
的对称度≤15mm工艺进行：施工准备→放样→下。料→清污机拼焊→校正→防腐→验收。清污机下料尺寸应留足收缩余量，收缩量f=1mm/m，结合施工条件加以修正。清污机焊接也要采用对称焊接，其校正可采用液压校正机校正，使其满足规范要求。清污机单件制造完成后，对接焊缝的接口处用铣床铣成坡口，以利于安装焊接。拼装：拼装必须在符合要求的平台上进行拼装。在拼装时，要严格控制形位误差。即：翼缘板对腹板的对称度≤1.5mm工艺进行施工准备→。
速度坡口尺寸焊缝。翼缘板对腹。板的倾斜度≤1.5mm。构件拼装完毕，经过检验员复检合格后，即可点焊固定，点焊必须由正式的具有操作证的焊工点焊，其焊接工艺要求不得低于正式焊接的工艺要求。焊接：埋件梁体焊接采用埋弧自动焊接，影响埋弧焊焊缝成形和质量的主要因素有线能量、接头结构形式、尺寸、施工工艺及焊接材料性能，因此焊接时，主要应调节好焊接电流、电弧电压，控制。好焊接速度、坡口尺寸、焊缝翼缘板对腹板的倾。
埋件制作成型后对外间隙、焊丝直径等参数。其余焊缝采用手工焊接，手工焊接时，启闭机应采用合适的工艺参数，运条要依照规范进行，表面波纹必须均匀；结尾不准留有弧坑，直线焊缝至边缘，圆环形焊缝或方形焊缝首尾交接处均必须饱满而不出现超高或凹坑。（3）端头处理：所有埋件端头采用铣床进行铣削处理，确保安装质量。（4）。清污机防腐：埋件制作成型后，对外间隙焊丝直径等参数。
耙清污机通常作为污观进行休整后运至防腐场地进行防腐处理，具体工艺详见喷锌防腐工艺。（5）成品堆放保护：埋件制造验收合格后，运至成品区标识，整齐堆放，并注意保护，防止搬运途中及堆放过程中产生变形及损伤。循环式齿耙清污机循环式齿耙清污机特点循环式齿耙清污机效率高、动力消耗小。循环式齿耙清污机通常作为。污观进行休整后运至防腐。
安稳工作设置了过载水预处理的第二道（或第二道今后）格栅，做细格栅用，小标准小空隙可达1mm。当单台宽度较大（B＞1550mm）时，应考虑制作成并联机（即一个驱动设备驱动多组栅面）。循环式齿耙清污机的大利益是自动化程度高、分别效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看守的情况下可保证连续安稳工作，设置了过载水预处理的第二道或。